當前位置：“十一五”期間，我國空氣壓縮機市場規模快速增長，年均增速20%以上，“十二五”期間，增速有所放緩，但也在18%-20%之間；而今年上半年，一份最新發布的《全球空氣壓縮機市場全球機會分析與預測2013-2020年》市場研究報告中指出，全球空氣壓縮機市場預測在2020年將達到298億美元，在2014-2020年期間的復合年增長率為7.1%。
節能前景分析
壓縮機是工業節能的重點，從一般制造型企業統計來看，壓縮機空氣系統電能消耗占企業用電的10%—20%，壓縮空氣系統能耗96%為壓縮機消耗的電能。據統計空壓機耗電量約占全國發電量的9.4%，如果我國空壓機均達到2級能效水平，每年可節約全國發電量1%的電能，且能源消耗是壓縮機生命周期內的主要成本，能源消耗通常占壓縮機生命周期成本的80%以上，節能可以顯著降低壓縮機用戶的應用成本，鑒于此，當前我國壓縮機行業正推行能效標識，積極地致力于節能減排。
市場需求分析
1.基于用電量角度分析
流體系統節能領域的動力裝置泵類、風機和壓縮機電力消耗巨大，按照《十一五十大重點節能工程實施意見》發布的現狀統計，泵類、風機和壓縮機的用電量分別占全國用電量的20.9%、10.4%和9.4%。2009年-2014年全國用電總量逐年增長，到2014年，全國用電量增加到55233億千瓦時，推算的全國泵類、風機、壓縮機當年合計耗電約22480億千瓦時，如這些高耗能裝置全部實施節能系統優化，并按20%節能比率以及每千瓦時用電0.5元計算，則包括泵、風機、壓縮機在內的流體系統優化潛在節能效益將達到2248億元，而壓縮機的潛在節能效益為519.2億元。假如2015-2018年全國用電量仍保持8%左右的用電量，壓縮機未來四年節能的市場規模將達到2500億元以上。根據英格索蘭能源審計對中國超過1000個工廠能源審計結果顯示，壓縮機節約空間：為10%-50%，平均比例約為24.5%。
2、基于設備替代角度分析
作為普遍使用的螺桿式和活塞式空壓機，螺桿機具有明顯的經濟性和節能性。2010年整個空氣壓縮機規模達860億元人民幣，其中活塞機620億元，螺桿機140億元，離心機37億元。根據國外的對比數據，螺桿機對活塞機的替代空間巨大，西方發達國際螺桿空壓機市場占有率為80%左右。但我國到2010年活塞機占比仍有70%以上，螺桿機不到20%。從數據上看，2006年螺桿空壓機銷量為6.6萬臺，而2013年為20.98萬臺，年均保持了18%的復合增長率。
目前國產系列的螺桿制冷壓縮機COP值已經高于活塞式壓縮機，并已經實現10%-100%范圍內無級能量調節和內容積比可調。按照活塞機占據壓縮機市場份額預計在70%-80%左右。我們認為，未來螺桿機替代活塞機將成為市場發展的趨勢！
例如：一臺20m3/min，0.7MPa的空壓機，計劃使用十年，運行時間折合滿載30000小時，在螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機對比。
螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機對比
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內容 |
雙螺桿空壓機 |
活塞空壓機 |
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購置費用 |
15萬 |
9萬 |
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配套功率 |
110千瓦 |
132千瓦 |
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耗電 |
330萬度 |
396萬度 |
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電費支出（按 0.6元/度） |
198萬元 |
238萬元 |
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部分載荷或空載時 電能多損耗之電費支出 |
調節功能完善，按8萬度計4.8萬元 |
16萬度計 9.6萬元 |
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維護費支出 |
三濾和潤滑 油約6萬元 |
約4萬元 |
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維修費支出 |
保養得當一般 沒有維修 |
約5萬元 |
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更換新機費用 |
無 |
9萬 |
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總支出 |
223.8萬 |
274.6萬 |
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總費用比較 |
節約50.8萬 |
多支出50.8萬元 |
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